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管式離心機(jī)操作及維護(hù)

時(shí)間：2015-09-16         來源：http//:www.taitan999.cc           點(diǎn)擊量：

開停機(jī)部分     開機(jī)：    1.開機(jī)前要檢查積液盤，保護(hù)螺套是否已經(jīng)正確就位，并旋緊。    2.如用冷卻系統(tǒng)，打開冷卻套。    3.經(jīng)檢查一切確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)離心機(jī)，先點(diǎn)動(dòng)一至二次，每次點(diǎn)動(dòng)間隔2-3秒，然后啟動(dòng)。   4.穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后即可通入被分離介質(zhì)。   5.被分離的液體進(jìn)入機(jī)器的壓力要求為1.5m液柱。    6.每次運(yùn)行前檢查下不軸承組，擰油杯加少量油脂，以保證滑動(dòng)軸承的良好潤滑。    停機(jī)：    1.切斷供料，當(dāng)出料管沒有液體排出后方可停機(jī)。    2.當(dāng)轉(zhuǎn)速降到較低速度時(shí)，轉(zhuǎn)自內(nèi)液體通過下軸承底部出口溢出，用預(yù)先準(zhǔn)備好的器具收集殘余液體。   3.機(jī)器只能慣性停車，不能用任何強(qiáng)制方法停車。    4.機(jī)器沒有完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不能拆裝任何與機(jī)器連接的零部件。    5.進(jìn)料管、出料管、積液盤必須及時(shí)清洗，轉(zhuǎn)鼓按規(guī)定工藝拆裝，及時(shí)清洗或消毒。  部件裝配部分   轉(zhuǎn)鼓的裝配：    1.轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)的核心部件，拆裝時(shí)必須對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外壁，配合面，密封面及絲扣仔細(xì)檢查；查看是否有 損傷，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有異物，內(nèi)外表面是否清潔。    2.在轉(zhuǎn)鼓與主軸分開后，上部螺紋必須擰上保護(hù)螺套。在轉(zhuǎn)鼓與主軸用連接螺母旋緊前不得拆去保護(hù)螺套。    3.將轉(zhuǎn)鼓水平置于專用托架上，使托架上的銷子進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓下部相應(yīng)的槽內(nèi)，如轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有三棱板，須將三棱板清洗干凈依規(guī)定記號平行推入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，直到頂部推足為止。    4.檢查下端蓋，察看密封圈及底部面配合面及絲扣要求完好；頭部襯圈不能松動(dòng)和過分磨損，調(diào)換須用專用工具，夾裝時(shí)不能太緊，以免損壞螺紋。    5.用梅花扳手，木錘將下端蓋旋緊在轉(zhuǎn)鼓上，直至規(guī)定記號為止；如不對，須檢查原因，如密封圈有問

題，則調(diào)換密封圈。    下軸承裝配：    1.檢查軸承套和軸承座接觸面是否平整，油脂通路暢通無阻。    2.將滑動(dòng)軸承對準(zhǔn)軸承套銷子，用手推入；然后用手旋緊壓蓋，并用專用扳手板緊。   3.將裝好的軸承套下平面圖上潤滑脂，銷子對準(zhǔn)軸承座徑向槽內(nèi)就位，上部放上彈簧。   4.將軸承座固定在臺鉗上，外蓋順時(shí)針旋入軸承座，并用月亮扳手扳緊。    5.檢查滑動(dòng)軸承各徑向活動(dòng)是否靈活；確認(rèn)正常后，將華東軸承置于中間位置。滑動(dòng)軸承磨損量不超過0.8-1毫米，如超過須更換。    6.旋動(dòng)油杯蓋，使?jié)櫥M(jìn)入滑動(dòng)軸承之孔內(nèi)并流出。   機(jī)頭裝配：    1.軸承、軸承軸、軸承套，機(jī)頭殼體，軸承壓蓋等必須經(jīng)過仔細(xì)清洗，然后軸承圖上少量潤滑脂。    2.先將一只軸承裝上軸承軸到底，依次裝上軸套，墊圈，及另一只軸承，然后按機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖依次裝入機(jī)頭殼體，裝上軸承壓蓋和皮帶輪。    3.將皮帶輪夾在臺鉗上，用丁子扳手旋緊皮帶輪，然后裝上十子軸套。    4.主軸套上連接螺母，從下部裝入機(jī)頭殼體，然后裝上減振橡膠和墊圈，裝上橫銷，用軟金屬{銅或鋁}隔離后方可錘子敲擊。{減振橡膠應(yīng)均勻塞緊，橫銷應(yīng)處于中間}   5.裝好后機(jī)頭殼體下部涂上潤滑脂放生銹。      壓帶輪裝配：     1.軸承，壓蓋，壓帶輪等必須經(jīng)仔細(xì)清洗，壓帶輪內(nèi)涂上少量潤滑脂。     2.將壓帶輪軸裝入壓帶輪內(nèi)，然后按壓帶輪結(jié)構(gòu)圖依次裝入軸承，軸承套，軸用擋圈，軸承裝入前涂上少量潤滑脂，擰緊壓蓋。     3.當(dāng)壓帶輪裝入機(jī)身孔內(nèi)正確位置后，扭簧只能承受逆時(shí)針力矩，只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并不超過360°，旋轉(zhuǎn)靈活。   安全與預(yù)防部分  高速管式離心機(jī)各旋轉(zhuǎn)部件承受很大的離心力，務(wù)必注意安全，遵守操作規(guī)程，避免造成人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失?。。?！  使用之前必須詳細(xì)閱讀說明書，操作人員須經(jīng)上崗培訓(xùn)。 1.單獨(dú)啟動(dòng)電機(jī)必須卸去皮帶。  2.在轉(zhuǎn)鼓裝在主軸上并旋緊連接螺母前不得啟動(dòng)離心機(jī)。 3.皮帶沒有壓緊裝好前不得啟動(dòng)離心機(jī)。 4.沒有裝好下軸承組建前不得啟動(dòng)離心機(jī)。  5.在裝轉(zhuǎn)鼓前，必須用手檢查下軸承中滑動(dòng)軸承是否靈活，并注上潤滑油。  6.啟動(dòng)離心機(jī)之前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓使其旋轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)搖晃大或碰擦，必須找出原因，排除故障，否則不得啟動(dòng)離心機(jī)。  7.未裝上保護(hù)套、殼罩，不得啟動(dòng)離心機(jī)。  8.使用中的轉(zhuǎn)鼓，如停止使用每一次必須徹底清洗干凈，轉(zhuǎn)筒壁和出液口不得留有固體，妥善保管，放在專用的架子上。  9.離心機(jī)的最大轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)∕分{GF105機(jī)型，最大轉(zhuǎn)速16000轉(zhuǎn)∕分}，操作懸浮液比重小于等于1.2克∕立方厘米，固相比重小于4克∕立方厘米，溫度小于70℃，使用中不得超過。
10.電源的電壓，容量等參數(shù)必須符合電機(jī)銘牌規(guī)定，啟動(dòng)器須有斷相保護(hù)。 11.在升速期間，如出現(xiàn)不正常的振動(dòng)，則不能繼續(xù)升速，須停機(jī)檢查。 12.不得在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)，以免燒壞電機(jī)。  13.離心機(jī)沒有帶額定轉(zhuǎn)速之前不能供料，一般在啟動(dòng)2分鐘后供料。 14.離心機(jī)沒有完全停妥之前，不得拆裝與離心機(jī)連接的任何零件。 15.分離結(jié)束，先切斷供料，代轉(zhuǎn)股停止排料后才能停機(jī)。 16.停車只能自由停車，不得采取認(rèn)為強(qiáng)迫停機(jī)。 17.拆卸離心機(jī)的任何零部件不得用管鉗子。 18.一只轉(zhuǎn)鼓和另一只轉(zhuǎn)鼓上的任何零部件不得互換。  19.轉(zhuǎn)鼓與軸分開后，轉(zhuǎn)鼓頂部T38{GF105機(jī)型為T28}螺紋必須擰上保護(hù)套。 20.拆去下端蓋后的轉(zhuǎn)鼓底部端面不能放在地上或碰撞，以免影響轉(zhuǎn)鼓的密封。  21.離心機(jī)上任何旋轉(zhuǎn)零件每次每次拆裝時(shí)都必須檢查零部件變化情況及相對運(yùn)動(dòng)部位的潤滑磨損情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，需采取修理或調(diào)換措施。  22.要定期檢查下軸承和襯圈磨損情況,{GF105機(jī)型}當(dāng)下軸承中滑動(dòng)軸承內(nèi)徑大于等于33毫米或轉(zhuǎn)筒下端蓋上襯圈外徑小于等于31.5毫米，須予調(diào)換；{GQ142機(jī)型}當(dāng)下軸承中滑動(dòng)軸承內(nèi)徑大于等于36.4毫米或轉(zhuǎn)筒下端蓋上襯圈外徑小于等于34.5毫米，需與調(diào)換。  23.離心機(jī)上會降低操作安全性的任何磨損零件超過允許值必須停止使用。  24.下軸承每次開機(jī)前要加潤滑油；機(jī)頭，每周加油依次。機(jī)頭兩個(gè)加油孔各加入4-5cc。壓帶輪，每四周加油一次。  25.離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)地方，使用前必須注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，從上向下看為順時(shí)針。 26.離心機(jī)要調(diào)換零件時(shí)，零件由機(jī)器制造方提供。  27.離心機(jī)的拆裝和維修必須由熟悉機(jī)器的專門人員承擔(dān)，并嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行。

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